防爆機械用不銹鋼電熱管體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件Z大功率達5000KW；

防爆機械用不銹鋼電熱管特點(diǎn)

1、體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件zui大功率達5000KW；

2、熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高；

3、應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達10Mpa。并可根據用戶(hù)需要筒體采用立式或臥式安裝；

4、加熱溫度高：該加熱器設計zui高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的；

5、全自動(dòng)化控制：通過(guò)該加熱器電路設計,可方便實(shí)現出口溫度、壓力、流量等參數自動(dòng)控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實(shí)現人機對話(huà)；

6、壽命長(cháng)，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。

防爆機械用不銹鋼電熱管分類(lèi)：

單頭電熱管、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發(fā)熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發(fā)熱管、電鍍設備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無(wú)鉛錫爐電熱管、發(fā)熱圈、塑膠機械電熱圈等。

使用中的維護：

1.不銹鋼電熱管接線(xiàn)端，應保持清潔、干燥，反之會(huì )降低絕緣性能而被短路擊穿，若應用有化學(xué)腐蝕、易燃、易爆等液體或氣體的環(huán)境時(shí)，應將電熱管接線(xiàn)部分用絕緣密封裝置嚴以防護，以防發(fā)生事故。在接線(xiàn)時(shí)應用2只螺母相對緊固，勿用力過(guò)猛以免引出螺絲松動(dòng)而使電熱管受損。

2.不銹鋼電熱管發(fā)熱部分應全部浸入在加熱介質(zhì)中，避免熱量散發(fā)不快而超過(guò)允許加熱溫度使電熱管受損。另外，接線(xiàn)引出部分應露出在加熱器的保溫層或者加熱器外，使這部分不應過(guò)熱而受到損害。

3.不銹鋼電熱管加熱某些粘膠等物質(zhì)時(shí)，如硝酸鈉、硬脂酸、石臘等，始加熱時(shí)應降低電源電壓，以降低電熱管的發(fā)熱量，待全部熔化成為液體時(shí)，再升至額定電壓（電壓應不超過(guò)各種電熱管上標示的額定電壓的10%，如適用于低于額定電壓，電熱管所產(chǎn)生的熱量也會(huì )隨之下降。）進(jìn)行加熱。

4.不銹鋼電熱管使用越久，若表面聚集較厚的管垢、油垢，應定期予以清除，否則會(huì )使電熱管傳熱性能降低而造成管表面熱負荷超過(guò)額定允許而受損。

檢測標準：

2、電氣強度試驗：

a.冷態(tài)下電氣強度：應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò )現象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò )現象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

4、過(guò)載試驗

電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗）

將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試后應滿(mǎn)足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗

將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應滿(mǎn)足第2~3項性能要求。

7、壽命試驗

電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時(shí)間達3000hrs。

.規格和外形尺寸：見(jiàn)表1和圖1-2

SRY型管狀電加熱器技術(shù)指標

2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應有效接地。

3.工作環(huán)境：相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。

4.金屬管材料：10號鋼。

5.高工作溫度：100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。

7.油箱開(kāi)孔：≥φ65。

加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）

B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆事故。

6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

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