PB41-DC-400A剛體滑觸線(xiàn)集電器是滑觸線(xiàn)系統中集電側拾取電能的主要裝置，它通過(guò)集電刷與導軌的滑動(dòng)接觸，將電能直接傳導至用電器，從而實(shí)現系統的移動(dòng)供電?；|線(xiàn)集電器由機械結構的張力裝置和直接與導軌滑動(dòng)接觸的集電刷兩部分組成。

“志力"本著(zhù)“永遠誠信，永遠創(chuàng )新"的企業(yè)管理意識，始終以剛體滑觸線(xiàn)集電器的質(zhì)量為*生命，嚴格執行ISO9001質(zhì)量體系認證，建立起一套完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品在電力、冶金、鐵路、通信、礦山等行業(yè)得到廣泛應用。公司以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的企業(yè)信譽(yù)、實(shí)惠的產(chǎn)品價(jià)格和迅速周到的售后服務(wù)贏(yíng)得各地用戶(hù)的好評。高質(zhì)量的產(chǎn)品，至誠至善的服務(wù)，是我們孜孜不懈的追求。

PB41-DC-400A剛體滑觸線(xiàn)集電器是滑觸線(xiàn)系統中集電側拾取電能的主要裝置，它通過(guò)集電刷與導軌的滑動(dòng)接觸，將電能直接傳導至用電器，從而實(shí)現系統的移動(dòng)供電?；|線(xiàn)集電器由機械結構的張力裝置和直接與導軌滑動(dòng)接觸的集電刷兩部分組成。

PB41-DC-400A剛體滑觸線(xiàn)集電器主要技術(shù)要求包括：

（1）有足夠的機械強度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機械加工和裝配過(guò)程中不破裂。

（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

（3）集電器中的鑲件和引線(xiàn)較多，所以設計的整體結構型式和尺寸應適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線(xiàn)。

（4）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩定。

由此可見(jiàn)，集電器是一個(gè)體積小，引線(xiàn)和鑲件（導電環(huán)）較多，電氣性能、機械性能要求較高的部件。

制造工藝：

導電環(huán)

導電環(huán)材料應具有：良好的導電性，抗火花燒傷性；良好的抗腐蝕性和抗有機污染性能；耐磨性和小的摩擦系數，以減少摩擦力矩，提高壽命；良好的工藝性能。

導電環(huán)常采用銀銅合金（如AgCu10）、銀鎳銅合金（如AgCuNi20-2）等管材，通過(guò)車(chē)加工得到，也可以用板材沖制而成。有的航空電機導電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等。

為了防止塑壓后，因塑料收縮可能引起導電環(huán)和塑料體之間松動(dòng)，導電環(huán)的內孔應沖制成花鍵型式，起止動(dòng)作用。

在加工好的導電環(huán)上焊接的引出線(xiàn)，常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線(xiàn)，如AF-200，AF-250等。

塑料壓制

（1）材料

集電器所用的塑料若是熱固性的，一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說(shuō)明，采用熱固性塑料，因壓模所需溫度較高，壓制時(shí)間較長(cháng)，所以容易產(chǎn)生焊頭脫焊，而且生產(chǎn)效率低。

采用熱塑性塑料，常用增強聚酯，即增強滌綸，也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強塑料。它是用來(lái)壓制集電器比較理想的一種材料，除尺寸穩定性好、價(jià)格便宜外，還有以下特點(diǎn)：

①耐熱性好，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長(cháng)期使用。

②機械性能優(yōu)良，彎曲強度達130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達到4000兆牛/平方米，抗沖擊強度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5），耐蠕變及耐疲勞性能也很強。這樣，即使集電器絕緣層較薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的強度，不致在機械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。

③電氣性能良好，而且對溫度和濕度的變化反應穩定。

④耐溶劑性能較強，能夠耐多數有機溶劑，如甲苯、 香蕉水等。轉子浸漆后不會(huì )產(chǎn)生溶脹、變形或開(kāi)裂現象。

⑤抗吸濕性良好，不吸水。

⑥便于注射成型，效率高，而且同收料可以利用。

（2）塑壓

這種壓模適于小型立式注射機使用。它的中模5可采用整體加工，然后用電火花線(xiàn)切割加工分開(kāi)，以保證成型心軸4和導電環(huán)定位圓的同軸度。

將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體，用一定注射力，使塑料經(jīng)過(guò)澆道口進(jìn)入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度，模具吸收熔化塑料的熱量，使塑料降溫凝固，保持一定時(shí)間后，即可開(kāi)模取出零件。熱塑性塑料壓制時(shí)間很短，一般只有幾秒鐘，多也不過(guò)1—2分鐘。

具體注射規范包括：塑料加熱溫度、注射壓力、注射時(shí)間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。

增強滌綸注射成型的一組工藝規范數據如下，供參考。

料溫 250—270℃

噴嘴溫哎 240—260℃

注射壓力 60—80MN/

注射時(shí)間 20—60 s（按集電器大小選定）

模具溫度 50—80℃

熱塑性塑料包括增強滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制后需進(jìn)行后熱處理，以穩定制品的尺寸，清除內應力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃，或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時(shí)間應根據材料的種類(lèi)和制件厚度選定，一般在1一12小時(shí)以?xún)取?/p>

揚州志力公司是致力于剛體滑觸線(xiàn)集電器研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的，公司擁有堅實(shí)的技術(shù)力量，在產(chǎn)品結構、軟、硬件和電氣控制等多項核心技術(shù)中積累了豐富的項目經(jīng)驗，以新穎的設計、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品取悅于用戶(hù)。