全自動(dòng)電容電感測試儀產(chǎn)品實(shí)際應用中的設計

全自動(dòng)電容電感測試儀產(chǎn)品實(shí)際應用中的設計

全自動(dòng)電容電感測試儀針對電容和電感的測量，本文簡(jiǎn)要介紹了關(guān)于LC振蕩電路測量電容和電感的設計原理。同時(shí)通過(guò)實(shí)驗證明該方案能進(jìn)行高頻電感和電容的測量。測量的精度能達到應有要求。

1、電容電感測量原理

采用LC振蕩器的振蕩原理，LC振蕩器選擇L或是C參數為固定值。通過(guò)LC的組合，振蕩器起振，當測量電容時(shí)電感固定，測量電感時(shí)電容固定。通過(guò)LC振蕩器的頻率計算公式

其中，，可以計算出待測的電容或電感數值。

2、電路工作原理

2.1 電容電感電路框圖設計

如圖1所示?？驁D包括輸入切換部分、振蕩部分、分頻部分、單片機部分、顯示部分和鍵盤(pán)部分。此系統由STC89C51單片機作為控制核心，輸入切換部分采用雙刀雙擲繼電器完成待測電容或電感的線(xiàn)路切換，振蕩電路工作在放大諧振狀態(tài)，頻率有高頻管9018的集電極輸出，由于頻率較高，所以需經(jīng)過(guò)信號分頻，再者由于輸出的電壓幅度大，此處無(wú)需再加一級驅動(dòng)，以74LS393數字分頻芯片，把分頻端級聯(lián)實(shí)現100分頻，zui終信號進(jìn)入單片機，由單片機計算出頻率，經(jīng)過(guò)算法設計，實(shí)現未知電容或電感參數的測定。圖1給出了系統的總體框架圖。

2.2 全自動(dòng)電容電感測試儀輸入切換電路

輸入切換電路使用雙刀雙擲繼電器實(shí)現，主要負責電容和電感的輸入切換，當連接上電容時(shí)系統通過(guò)繼電器K2，如圖2所示。連接單片機，K2的固定端直接連接單片機的引腳IO3和IO4，常開(kāi)節點(diǎn)連接待測電容或電感的引腳兩端，并且初始設置兩個(gè)引腳一個(gè)為邏輯高電平5V，一個(gè)為邏輯低電平0V，當給K2通電，固定端和常閉端連接，由于IO3和IO4分別為5V和0V。電容對直流是開(kāi)路，所以IO3和IO4電平維持原來(lái)的狀態(tài)。若為電感，由于電感對直流相當于導線(xiàn)，那么5V的IO會(huì )被0V的拉低。兩個(gè)IO都為0V。由此得出沒(méi)有短路在一起時(shí)，單片機判斷為電容，從而選擇測量電容的方法，此時(shí)通過(guò)單片機對IO1腳的設置把另一個(gè)雙刀雙擲開(kāi)關(guān)K1，開(kāi)關(guān)撥到上，上為與電容C2并聯(lián)，如圖2所示。而短路在一起時(shí)，單片機判斷為電感，單片機選擇測量電感的方法，此時(shí)通過(guò)單片機對IO1腳的設置把另一個(gè)雙刀雙擲開(kāi)關(guān)K1開(kāi)關(guān)撥到下，即與電感L并聯(lián)。

2.3 全自動(dòng)電容電感測試儀振蕩電路原理

振蕩電路采用LC振蕩電路，振蕩的頻率由L和C確定。振蕩管采用9018，Rb1和Rb2為基極偏置，Rc為限流電阻，電容C1、C2和電感L構成正反饋選頻網(wǎng)絡(luò )，反饋信號取自電容C2兩端。該電路也稱(chēng)為電容3點(diǎn)式振蕩電路。輸入信號和反饋信號同相。在測量過(guò)程中，當測量電感時(shí)，輸入電路自動(dòng)把待測電感Lx并聯(lián)到L的兩端。當測量電容時(shí)，輸入電路自動(dòng)把要測量的電容Cx并聯(lián)到C1的兩端。

2.4 分頻電路原理

分頻電路采用74LS393數字分頻芯片，分頻端級聯(lián)實(shí)現100分頻，高頻管9018的集電極輸出振蕩信號，之后把振蕩器輸出的信號100分頻，頻率將降到單片機測量的范圍之內。

2.5 全自動(dòng)電容電感測試儀單片機實(shí)現電容和電感的計算

當把待測的電容或電感接入時(shí)，系統自動(dòng)進(jìn)行判斷，根據判斷結果確定算法。當判斷到是電容時(shí)，系統計入電容的計算方式，電容的計算方式采用公式

根據測量得到頻率和已知的L和C2，從而計算出Cx的值。當判斷為電感時(shí)，系統進(jìn)入電感的計算方式，電感的計算方式采用公式

根據測量到的頻率和已知的C1、C2、L計算出Lx的值。

3、算法設計

系統上電初始化并且清屏，單片機初始化完成后，進(jìn)入鍵盤(pán)掃描程序，當要進(jìn)行電容或電感測量時(shí)，選擇測量按鍵，系統進(jìn)行自動(dòng)判斷并進(jìn)行電容或電感的測量。當判斷為電容時(shí)，系統選擇電容的計算方法。當判斷為電感時(shí)，系統選擇電感的計算方法。計算完成后在液晶屏上顯示測量結果。下面是具體的程序流程圖，如圖3所示。

4、全自動(dòng)電容電感測試儀實(shí)際測量數據及其分析

4.1 提高測量精度的方法

采用該系統進(jìn)行電容和電感的測量，由于元器的熱穩定性和外界對電路的干擾影響，測量的結果會(huì )有所跳動(dòng)，是因為三極管的結電容隨著(zhù)溫度的變化而變化，從而影響測量結果，這也是電容三點(diǎn)式振蕩電路不穩定的關(guān)鍵原因?；谝陨显?，在測量過(guò)程中可以采用多次測量求平均值的方法提高測量精度。

4.2 實(shí)際測量

電路的固定參數如下：Rb1=10kΩ，Rb2=10kΩ，Rc=4kΩ，Re=4．7kΩ，Cb=1μF，Ce=0．1μF，選擇不同的電容分別測試3次，得到表1。選擇不同的電感分別測試3次，得到表2。由表得出測量值與標稱(chēng)值幾乎接近，表明系統設計方案的正確性，滿(mǎn)足一般的實(shí)驗室和工程設計用到的電子元器件參數測試精度要求。

全自動(dòng)電容電感測試儀本系統采用單片機和振蕩器起振的組合，計算電容和電感值。系統擁有比較智能的測量方法和簡(jiǎn)易的

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